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透浦式風(fēng)機(jī)該如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)

更新時(shí)間:2025-07-07 點(diǎn)擊量:564
 透浦式風(fēng)機(jī)(又稱(chēng)透浦式中壓風(fēng)機(jī))是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)通風(fēng)、物料輸送、環(huán)境控制等領(lǐng)域的設(shè)備,其核心結(jié)構(gòu)包括葉輪、電機(jī)、軸承和風(fēng)殼等部件。為確保其高效穩(wěn)定運(yùn)行并延長(zhǎng)使用壽命,需定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。以下是透浦式風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)及操作指南:

一、日常維護(hù)(每日/每次運(yùn)行后)

  1. 清潔風(fēng)機(jī)表面
    • 用干布或軟毛刷清除風(fēng)機(jī)外殼、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的灰塵、油污及雜物,防止堵塞或腐蝕。
    • 避免使用高壓水槍直接沖洗,以防水分進(jìn)入電機(jī)或軸承。
  2. 檢查運(yùn)行狀態(tài)
    • 聲音:傾聽(tīng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音(如摩擦聲、撞擊聲),可能提示葉輪松動(dòng)、軸承損壞或異物進(jìn)入。
    • 振動(dòng):用手觸摸風(fēng)機(jī)外殼,感受振動(dòng)是否均勻。若振動(dòng)劇烈,需停機(jī)檢查聯(lián)軸器、葉輪平衡或安裝基礎(chǔ)。
    • 溫度:觸摸電機(jī)和軸承部位,溫度應(yīng)與環(huán)境溫度相近(通常不超過(guò)70℃)。若過(guò)熱,可能是潤(rùn)滑不足或過(guò)載運(yùn)行。
  3. 檢查緊固件
    • 確認(rèn)地腳螺栓、風(fēng)殼連接螺絲、電機(jī)固定螺栓等是否松動(dòng),及時(shí)擰緊以避免振動(dòng)加劇。

二、定期保養(yǎng)(每3-6個(gè)月或按運(yùn)行時(shí)長(zhǎng))

  1. 潤(rùn)滑維護(hù)
    • 軸承潤(rùn)滑
      • 透浦式風(fēng)機(jī)通常采用油脂潤(rùn)滑軸承(部分型號(hào)為油浴潤(rùn)滑)。
      • 油脂潤(rùn)滑:每運(yùn)行500-1000小時(shí)補(bǔ)充一次潤(rùn)滑脂(如鋰基潤(rùn)滑脂),用量為軸承腔的1/3~1/2,避免過(guò)量導(dǎo)致發(fā)熱。
      • 油浴潤(rùn)滑:檢查油位是否在油標(biāo)刻度線內(nèi),定期更換潤(rùn)滑油(通常每2000小時(shí)更換一次)。
    • 電機(jī)軸承:若電機(jī)自帶潤(rùn)滑系統(tǒng),按電機(jī)說(shuō)明書(shū)要求維護(hù)。
  2. 清理風(fēng)道與葉輪
    • 風(fēng)道:拆下進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口管道,清除內(nèi)部積塵、纖維或顆粒物,防止風(fēng)阻增大。
    • 葉輪
      • 關(guān)閉電源并懸掛警示牌后,打開(kāi)風(fēng)殼檢修門(mén)。
      • 用軟毛刷或壓縮空氣(壓力≤0.3MPa)清理葉輪表面灰塵,避免刮傷葉片。
      • 檢查葉輪是否有裂紋、變形或磨損,必要時(shí)更換新葉輪。
  3. 檢查皮帶傳動(dòng)(若適用)
    • 皮帶張力:用皮帶張力計(jì)或按壓法檢查皮帶松緊度(按壓皮帶中部,下垂量應(yīng)為10-15mm)。
    • 皮帶磨損:檢查皮帶表面是否有裂紋、起毛或老化,及時(shí)更換同型號(hào)皮帶。
    • 皮帶輪對(duì)中:確保電機(jī)皮帶輪與風(fēng)機(jī)皮帶輪軸線平行,偏差≤0.5mm/m。
  4. 電氣系統(tǒng)檢查
    • 接線端子:檢查電機(jī)接線盒內(nèi)接線是否松動(dòng)、氧化,緊固并涂抹導(dǎo)電膏。
    • 絕緣電阻:用兆歐表測(cè)量電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻(≥0.5MΩ為合格),若低于標(biāo)準(zhǔn)需烘干或更換電機(jī)。
    • 接地保護(hù):確認(rèn)風(fēng)機(jī)外殼接地線連接可靠,防止觸電事故。

三、年度大修(每12個(gè)月或按運(yùn)行時(shí)長(zhǎng))

  1. 全面拆解檢查
    • 拆解風(fēng)機(jī)外殼,檢查葉輪、軸承、軸套、密封件等部件的磨損情況。
    • 測(cè)量軸徑與軸承內(nèi)徑的配合間隙,若間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值(通常為0.05-0.1mm),需更換軸承或軸套。
  2. 動(dòng)平衡校正
    • 若葉輪因積塵或磨損導(dǎo)致質(zhì)量分布不均,需進(jìn)行動(dòng)平衡校正(平衡精度等級(jí)通常為G2.5-G4.0),以減少振動(dòng)和噪音。
  3. 更換易損件
    • 更換所有密封件(如油封、O型圈)、磨損的軸承和皮帶,確保密封性和傳動(dòng)效率。
  4. 性能測(cè)試
    • 重新組裝后,進(jìn)行空載和負(fù)載運(yùn)行測(cè)試,記錄風(fēng)量、風(fēng)壓、電流等參數(shù),與額定值對(duì)比確認(rèn)性能正常。

四、常見(jiàn)故障及應(yīng)急處理

故障現(xiàn)象 可能原因 應(yīng)急處理措施
風(fēng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng) 電源故障、電機(jī)損壞、葉輪卡死 檢查電源和電機(jī),手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪確認(rèn)是否卡滯
風(fēng)量不足 風(fēng)道堵塞、葉輪磨損、皮帶打滑 清理風(fēng)道、更換葉輪或皮帶
異常噪音或振動(dòng) 軸承損壞、葉輪不平衡、聯(lián)軸器錯(cuò)位 停機(jī)檢查軸承、動(dòng)平衡校正或重新對(duì)中
電機(jī)過(guò)熱 過(guò)載運(yùn)行、散熱不良、絕緣老化 降低負(fù)載、清理電機(jī)散熱片、檢測(cè)絕緣電阻
漏油(油浴潤(rùn)滑型) 油封老化、油位過(guò)高、殼體裂紋 更換油封、調(diào)整油位或修補(bǔ)殼體

五、維護(hù)注意事項(xiàng)

  1. 安全第一:維護(hù)前必須切斷電源并懸掛“禁止合閘”警示牌,必要時(shí)鎖閉配電箱。
  2. 專(zhuān)業(yè)工具:使用扭矩扳手緊固螺栓,避免過(guò)緊導(dǎo)致螺紋損壞。
  3. 備件儲(chǔ)備:儲(chǔ)備常用易損件(如軸承、皮帶、油封),縮短停機(jī)時(shí)間。
  4. 記錄歸檔:建立維護(hù)檔案,記錄保養(yǎng)時(shí)間、內(nèi)容及更換部件,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
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